Das Design von Wellblech aus rostfreiem Stahl wurde in vielen Aspekten optimiert und innoviert, um das Leckagenrisiko zu verringern und seine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsumgebungen zu gewährleisten. Die Wellstruktur gibt dem Schlauch eine große Flexibilität und ermöglicht es, sich einfach an verschiedene komplexe und veränderbare Rohrleitungslayouts anzupassen, einschließlich rechtwinkliger Kurven, Bereiche mit großen Biegebögen usw. Diese Flexibilität verringert die Anzahl der Fugen, die aufgrund von Rohrleitungsbeschränkungen hinzugefügt werden müssen, wodurch potenzielle Leckagepunkte reduziert werden müssen. Die Wellstruktur kann Spannung wirksam dispergieren, wenn sie einem wiederholten Biegen und Vibrationen unterzogen wird, wodurch der Schlauchbruch oder eine durch Ermüdungsakkumulation verursachte Leckage reduziert wird. Dieses Design eignet sich besonders für die Verwendung in Anlässen mit großen dynamischen Belastungen, z. B. in der Nähe von vibrierenden Geräten oder Pipeline -Systemen, die häufig bewegt werden müssen.
304 und 316L Edelstahl werden üblicherweise verwendete Materialien für Wellschläuche. Sie zeigen eine gute Resistenz gegen die häufigsten korrosiven Medien, einschließlich Chlor und Sulfate im Wasser. Dies stellt sicher, dass der Schlauch aufgrund von Korrosion während des langfristigen Betriebs nicht dünner oder perforiert wird, wodurch die Möglichkeit einer Leckage verringert wird. Edelstahlmaterialien können die strukturelle Stabilität bei höheren Temperaturen aufrechterhalten und aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion nicht verformen oder brechen. Dies ist besonders wichtig für Heißwasserversorgungssysteme oder Rohrsysteme in der Nähe der Wärmequellen, um den fortgesetzten sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Edelstahlwellschläuche verwenden normalerweise Metallendarmaturen und werden durch Gewinde, Klemmen oder Schweißen an das Rohrsystem angeschlossen. Die Metall-Metalldichtung ist sicherer als herkömmliche Gummi- oder Plastikdichtungen, ist weniger anfällig für Temperatur- und Druckänderungen und verringert die durch Dichtungsfehler verursachte Leckage. Einige hochwertige Edelstahl-Wellblechschläuche sind auch mit Anti-Losierungs-Geräten wie Verriegelungsmuttern oder Gewindeschließfächern ausgestattet, um zu verhindern, dass die Anschlüsse aufgrund von Vibrationen während des Gebrauchs lockern, wodurch die Stabilität und Sicherheit der Verbindung weiter verbessert wird.
Edelstahl -Wellblechschläuche können die Verschiebung der Rohrleitungseline absorbieren, die durch Fundament Sie Sie Siedlung, Temperaturänderungen oder externe Kräfte verursacht und durch übermäßiges Dehnen oder Kompression der Rohrleitung verursacht wird. Die einzigartige Wellblechstruktur kann auch effektiv Vibrationen von mechanischen Geräten, Flüssigkeitsfluss usw. isolieren und absorbieren, die Auswirkungen auf das Pipeline -System und seine Anschlüsse verringern, die Lebensdauer verlängern und das Risiko von Leckagen verringern.
Da der Wellblech aus rostfreiem Stahl selbst eine ausgezeichnete Biegeleistung aufweist, muss er sich während der Installation nicht zu sehr auf zusätzliche Rohrbeschläge wie Ellbogen und T -Shirts verlassen, was das Rohrleitungssystem vereinfacht und potenzielle Leckagepunkte verringert. Edelstahl-Wellenschläuche reduzieren das Leckagerisiko in allen Aspekten durch ihre einzigartige strukturelle Konstruktion, Auswahl hochwertiger Materialien, zuverlässige Verbindungsmethoden, effiziente Verschiebungskompensation und Vibrationsabsorptionsfähigkeiten und verringerte Verwendung zusätzlicher Rohre, die sichere und zuverlässige Lösungen für die Übertragung von Flüssigkeiten für verschiedene industrielle Anwendungen bereitstellen. $
