1. Vorinstallationsvorbereitung
Erforderliche Werkzeuge:
Gasspezifisches Versiegelband (PTFE/Rohband, verwenden Sie kein normales elektrisches Klebeband)
Explosionssicheres Klemmschraubendreher (Doppelringklemmen aus Edelstahl werden empfohlen, da sie 50% bessere Retention bieten als Einzelring-Klemmen).
Seifenwasserbürste (zur Erkennung von Lecks; verwenden Sie keine offenen Flammen!)
Gasalarm (für die Echtzeitüberwachung nach der Installation; Modelle mit automatischer Abschaltung werden empfohlen)
Kontraindikationen:
Schlauchbiegung Radius <5 cm (kann die Metallschichtfraktur verursachen)
In der Nähe von Hochtemperaturquellen (muss> 30 cm von der heißen Zone des Herdes entfernt sein)
Installation über eine Wand/einen Schrank (muss für eine einfache Inspektion freigelegt werden)
2,3-Schritt-Standardinstallationsprozess
Schritt 1: Schnittstellenvorbereitung
Entfetten Sie die Gasventilfäden (wischen Sie mit einem trockenen Tuch ab, verwenden Sie keine Schmiermittel)
Wickeln Sie das Versiegelband gegen den Uhrzeigersinn (5-6 Kurven, um sicherzustellen, dass alle Gewinde abgedeckt sind).
Die Tiefe der Schlauchinsertion muss ≥ 15 mm betragen (ein Klick -Klang zeigt an, dass es sicher ist)
Schritt 2: Doppelsicher
Zunächst die Verbindung von Hand, und ziehen Sie sie zuerst mit einem Schraubenverschluss an, um 1/4 zu drehen (die Überholung kann das Streifen von Faden verursachen).
Die Klemme sollte ≤ 2 cm aus der Verbindung positioniert werden. Das Drehmoment sollte zwischen 0,8 und 1 n · m liegen (kalibriert mit einem Drehmomentschraubendreher).
Schritt 3: Selbsttest auslaufen
Spülflüssigkeit und Wasser (1: 5 -Verhältnis) mischen und auf alle Anschlüsse auftragen. Beobachten Sie für anhaltende Blasen (kleine Blasen = kleines Leck, große Blasen = Hauptleck).
Öffnen Sie das Gasventil für 10 Minuten und überprüfen Sie mit dem Alarm (Konzentration> 500 ppm erfordert Nacharbeiten).
Professioneller Beratung
Vierteljährliche Inspektion: Glanz eine Taschenlampe bei der Verbindung, um ölige Versickerung zu beobachten (ein Zeichen für LPG -Leckage).
Ersatzzeitraum: Obwohl der Metallschlauch eine 8-jährige Nominallebensdauer hat, wird empfohlen, ihn alle 5 Jahre zu ersetzen (aufgrund der Ventilverschlechterung).
Notfallmaßnahmen: Wenn ein Leck erkannt wird, schließen Sie das Hauptventil sofort, öffnen Sie ein Fenster, evakuieren und rufen Sie die Gasfirma an (berühren Sie keine elektrischen Schalter!).
3. Anhaltungsanleitung für den Vorgang für Gasmetallschlauch Lecks
Schritt 1: Implementieren Sie sofort die Prinzipien "3 Dons und 3 DOS".
3 Dons (um Explosionen zu vermeiden):
Schalten Sie keine Elektrogeräte ein (einschließlich Lichter und Abgasventilatoren).
Ziehen Sie das Gerät nicht aus (können Funken erzeugen);
Berühren Sie keine Metallgegenstände (um statische Funken zu verhindern);
3 dos:
Schließen Sie das Hauptventil (drehen Sie es um 90 ° im Uhrzeigersinn, um die Gasversorgung abzuschalten);
Öffnen Sie alle Türen und Fenster (um Luftzirkulation zu erzeugen und die Gaskonzentration zu verringern);
Entfliehen Sie zu einem sicheren Ort im Freien (rufen Sie die Gasfirma für Notfallreparaturen an).
Schritt 2: Suchen Sie das Leck genau.
Selbstprüfungsmethode:
Seifen- und Wassertestmethode:
Spülflüssigkeit und Wasser (1: 5 -Verhältnis) mischen und auf den Schlauchanschluss/den beschädigten Bereich auftragen.
Ein anhaltender Blasencluster zeigt ein Leck an.
Stethoskopmethode:
Rollen Sie Pappe in eine Stethoskopform und halten Sie ihn in der Nähe des Schlauchs, um auf ein zischendes Geräusch zu hören (Hinweis: LPG -Lecks können still sein).
Lecketyp und Behandlung:
| Lecketyp | Vorübergehende Lösung |
| Wackelkontakt | Mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel festziehen (nicht übermütig) |
| Rohrkörper knacken | Wickeln Sie mit einem feuchten Tuch und einem vorübergehenden Klebeband ein |
| Fadenstreifen | Nicht benutzen! Das gesamte Ventil muss ersetzt werden. |
